Комплексні інженерні рішення для гірничо-збагачувальної та переробної промисловості

Проєктуємо, постачаємо обладнання, будуємо та автоматизуємо промислові об'єкти — від розроблення проєкту до введення в експлуатацію.

Що ми пропонуємо

Продуктивність

Підвищення продуктивності підприємства.

Ефективність

Ефективне використання енергоресурсів.

Оптимізація

Зменшення загальних енерговитрат підприємства.

Каталог рішень

Обладнання та інженерні рішення «Анод Інжиніринг» для вашого підприємства — в одному документі.

Завантажити каталог

Якість

Поліпшення якості продукції.

Оптимізація

Отримання оптимальних показників виробництва.

Збільшення прибутку

Є наслідком усіх виконаних робіт.

Для успішного вирішення цих завдань наші фахівці індивідуально та кваліфіковано підходять до кожного етапу, що супроводжує цей процес:

  • проєктування
  • технологічного аудиту
  • підбору та розміщення обладнання
  • розроблення та виготовлення систем автоматизації
  • впровадження (монтажу, пусконалагодження) готового комплексу автоматизації;
  • програмування та диспетчеризації комплексу.

Під час створення комплексів автоматизації в «Анод Інжиніринг» використовуються сучасні програмно-технічні засоби провідних вітчизняних і світових виробників: Siemens, Schneider Electric, Danfoss, ABB. Виконується інтеграція різних підсистем керування підприємством у загальну систему керування технологічними процесами (АСУ ТП).

Перевагами впровадження АСУ ТП є:

  • робота виробничих дільниць у заданому режимі згідно із затвердженим регламентом;
  • контроль якості сировини та продукції на всіх етапах виробництва;
  • мінімізація втрат сировини та продукції на всіх етапах техпроцесу;
  • оперативний контроль і керування технологічним процесом виробництва;
  • формування звітної документації за зміну / добу / місяць / квартал / рік.

Ми аналізуємо весь процес збагачення та умови експлуатації. Якщо є недоліки чи відхилення в роботі обладнання або комплексу, разом з експлуатаційним персоналом приводимо роботу автоматизованих об'єктів у потрібну відповідність, а вже після цього застосовуємо оптимальні системи автоматизації підприємства.

Ми висуваємо високі вимоги до якості регулювання та експлуатаційної надійності. Елементи систем автоматизації підприємства, дібрані нами (перетворювачі частоти, контролери, виконавчі механізми, перетворювачі сигналів, датчики рівня, датчики тиску, автоматичні вимикачі, контактори), надійні в роботі, дають змогу побудувати та реалізувати алгоритми керування з різною кількістю вхідних і вихідних каналів, а також здійснити багатозв'язне регулювання.

Обладнання, що входить до складу автоматизованих комплексів, створюють кваліфіковані фахівці нашого підприємства з використанням розробок провідних світових виробників Siemens, Schneider Electric, ABB, Danfoss.

Розроблені та виготовлені нами системи керування мають високу ефективність, зокрема:

  • Система автоматизації відсадки дає змогу отримати ефективність розділення Ерм близько 40 кг/м³;
  • Система керування важкосередовищними циклонами та сепараторами обеспечивает автоматическую стабилизацию плотности кондиционной суспензии в пределах +- 0,01 т/м3;
  • Система керування флотацією дає змогу в автоматичному режимі коригувати реагентний режим з урахуванням фізико-хімічних властивостей пульпи та реагенту (флотованості) з одночасним контролем зольності відходів флотації. Вона також має функцію коригування витрати реагентів залежно від зольності відходів флотації та потрібної концентрації реагенту в об'ємі флотованої пульпи.
  • Система імпульсного пневмообрушення злежаного матеріалу в бункерах дає змогу досягати потужності пневматичного імпульсу до 1000 кВт, що виключає склепіння різних за властивостями сипких, вологих і змерзлих матеріалів, а разом із системою керування дає змогу стабілізувати потрібне навантаження на фабрику та задане дозування вихідного матеріалу, а також при застосуванні на вантажних бункерах забезпечує стабільніше за продуктивністю завантаження вагонів. Перевагою її роботи є черговий режим і автоматичний контроль зависання матеріалу в зонах дії пневмоклапанів.
  • Високонапружений теплогенератор форсованого спалювання низькосортного палива, що працює на класі 0–6 мм, працює без підсвічування газом або мазутом із теплонапруженістю (задається оператором) від 1 до 10 Гкал на 1 м² поверхні решітки теплогенератора. Зольність його живлення може змінюватися в різних межах від 16 до 65% без переналаштування системи керування. Він пройшов промислові випробування та успішно експлуатується.
  • Комплекс автоматизації флото-фільтрувального та мийного відділення (відділення відсадки з шести відсаджувальних машин) успішно експлуатувався багато років на Авдіївському коксохімічному заводі. Роботи виконано «під ключ» — від проєктування до здавання в експлуатацію протягом 5 місяців. Було впроваджено понад десять систем автоматизації, які об'єднали в загальну багаторівневу систему з виведенням усієї інформації диспетчеру фабрики. Ця модернізація дала підприємству економічний ефект понад 1 мільйон доларів на рік.

Система керування на вуглезбагачувальних і гірничо-збагачувальних підприємствах може працювати лише за умови забезпечення її вхідною інформацією. Одне з головних завдань, які наші фахівці вирішують упродовж багатьох років, — створення надійних приладів контролю та обліку різних технологічних параметрів (густиномір, золомір, рівнемір), добір і виготовлення оптимального технологічного збагачувального обладнання (сепаратори, гідроциклони, відсаджувальні та флотаційні машини, гідросайзери, гвинтові сепаратори, насоси, грохоти, елеватори, згущувачі, димососи, теплогенератори тощо), застосування загальнопромислових засобів автоматичного контролю параметрів.

Впровадження автоматизованих систем на збагачувальних підприємствах, крім іншого, забезпечує:

  1. Прозорість техпроцесів на всіх етапах виробництва;
  2. Контроль сировини, матеріалів і параметрів гетерогенних потоків;
  3. Можливість аналізу технологічного процесу за допомогою графіків, табличних форм, мнемосхем і звітів.

ТОВ «АНОД ІНЖИНІРИНГ» є офіційним партнером світових виробників Siemens, Schneider, а також партнером вітчизняних виробників технологічного обладнання НВЦ «Променерговугілля», ТОВ «ТПО «ТЕХНОЗБАГАЧЕННЯ».

Від моменту заснування нашим підприємством розроблено та впроваджено понад 100 різних систем автоматичного керування на збагачувальних підприємствах України, Казахстану, Румунії, Австрії.

Нашими замовниками є понад 80% збагачувальних фабрик України та багато підприємств інших країн.

Ми допомагаємо вам збагачувати корисні копалини, покращувати техніко-економічні показники та рентабельність підприємства!

Новини

Комплексне проєктування та запуск збагачувальної фабрики 1,5 млн т/рік

Комплексне проєктування та запуск збагачувальної фабрики 1,5 млн т/рік

У 2024 році виконано комплексне проєктування фабрики — від технологічних рішень до будівельної частини та інженерної інфраструктури…

Уведено в експлуатацію «Індикатор зольності відходів флотації»

Введено в експлуатацію «Індикатор зольності відходів флотації»

Уведено на ЗФ «Свято-Варваринська» «Індикатор зольності відходів флотації» виробництва «Анод Інжиніринг»…

Досвід реконструкції технології збагачення ПАТ «ДТЕК Жовтнева ЦЗФ»

Досвід реконструкції технології збагачення ПАТ «ДТЕК Жовтнева ЦЗФ»

АНОД досягає максимальних результатів за якістю збагачення при впровадженні комплексів автоматизації. Стаття «Вугілля України», 2015 р…

У листопаді 2015 року завершено будівництво збагачувальної фабрики 150 тонн на годину

У листопаді 2015 року завершено будівництво збагачувальної фабрики 150 тонн на годину

У листопаді 2015 року завершено будівництво та введено в експлуатацію нову збагачувальну фабрику продуктивністю 150 тонн на годину…

А — Автоматизація та програмування;
Н — Налагодження та введення в експлуатацію;
О — Об'єкти «під ключ»;
Д — Діагностика та технічний супровід.

Зв'язатися з нами




    Як нас знайти

    Завантажити каталог

    Оберіть мову
    🇺🇦Українська🇬🇧English🇷🇺Русский