У листопаді 2015 року було завершено будівництво та введено в експлуатацію нову збагачувальну фабрику продуктивністю 150 тонн на годину, призначену як для збагачення рядового вугілля, так і для переробки вугільних відвалів і теріконів.
Фото №1. Внешний вид фабрики.
Фото №2. Пульт керування (АРМ) диспетчера фабрики
Ми виконали проєктування низки розділів, серед яких:
- Силове електрообладнання (ЕМ);
- Автоматизація технологічних процесів (АТХ)
- Автоматизовані системи керування технологічним процесом (АСУ), автоматизована система диспетчерського керування.
- Внутрішнє електроосвітлення (ЕО)
Відповідно до розробленого проєкту нами було виготовлено силове обладнання та системи автоматичного керування, здійснено постачання, виконано монтаж, налагодження та введення в експлуатацію з розробленням програм керування локальними системами (АРМ операторів), а також автоматизованого робочого місця диспетчера фабрики (АРМ диспетчера).
Деякі функції систем керування:
- Автоматический запуск и остановка цепи аппаратов;
- Автоматична аварійна зупинка обладнання й ланцюга апаратів згідно з ПТС фабрики із запам'ятовуванням причини зупинки;
- Автоматичне підтримання заданого навантаження на фабрику;
- Автоматичне підтримання заданої густини кондиційної суспензії, рівнів у технологічних зумпфах;
- Автоматичне керування радіальним згущувачем;
- Автоматичне приготування та подача розчину флокулянту;
- Керування прес-фільтром тощо.
Фото №3. Частина силових шаф у РП фабрики.
Фото №4. Радіальний згущувач.
Фото №5. Работа пресс-фильтра.
Фото №6. Пульт оператора (АРМ) важкосередовищного відділення.
Фото №7. Концентратні конвеєри.